Co je to most při výrobě matric?
Při výrobě laserem vyřezávaných desek raznic musí po vyříznutí desky zůstat celá konstrukce spojena a udržovat dostatečnou pevnost pro montáž a výrobu.
Spojovací body mezi různými sekcemi matrice se nazývajíMost.
Správně navržený můstek pomáhá udržovat celkovou stabilitu matrice a zajišťuje, že řezací pravítka a rylovací pravítka zůstanou během provozu ve správné poloze.
Hlavní funkce mostů v ocelových zápustkách
1. Udržujte pevnost a integritu matrice
Při laserovém řezání matrice vzniká mnoho řezných linií a otvorů.
Bez správné konstrukce můstku se deska matrice může rozdělit na různé části, což ztěžuje montáž a manipulaci.
Mosty pomáhají:Udržujte desku jako jednu kompletní strukturu
2. Udržujte ocelová pravidla ve správné poloze
Mosty také pomáhají udržovat pozici:
Pravidla řezání
Zkracovací pravidla
To zabraňuje pohybu pravidel v důsledku vnějších sil během montáže matrice a operací vysekávání.
Typy mostů podle šířky
Šířka mostu se obvykle volí podle aplikace matrice a řezného materiálu.
①Velký most
Šířka: 6–10 mm
Velké mosty se běžně používají pro:
②Střední most
Šířka: 2–5 mm
Střední mosty se běžně používají pro:
③Malý most
Šířka: pod 2 mm
Malé mosty se používají pro:
Krátké linie řezání/rýhování
Jak se vyrábějí mosty při výrobě matric?
Po pochopení důležitosti mostů se mnoho výrobců matric může ptát:
Jaké zařízení lze použít k výrobě mostů v ocelových pravidlech?
Tradičně se mosty vyráběly Manual Bridge Machine (Manual Notcher).
S rozvojem automatizační technologie však mohou moderní stroje na ohýbání můstků dokončit zpracování mostů efektivněji a přesněji.
Existují hlavně tři běžné způsoby výroby mostů:
Ruční můstkový stroj je jedním z tradičních nástrojů používaných při výrobě matric.
Operátor ručně umístí ocelové pravítko a stiskne můstkový nástroj pro vytvoření požadovaného spojení.
výhody:
✔ Nízké investiční náklady
✔ Vhodné pro příležitostné zpracování mostů
Omezení:
Ruční výroba mostu však do značné míry závisí na zkušenostech operátora.
Mezi výzvy patří:
Je vhodnější pro malosériovou výrobu nebo jednoduché aplikace matric.
Pneumatický mostový stroj používá stlačený vzduch k vytváření mostů na ocelových pravidlech.
Ve srovnání s ručními nástroji poskytuje silnější a stabilnější zpracování.
výhody:
✔ Konzistentnější tlak
✔ Snížené úsilí operátora
✔ Vhodné pro opakované zpracování mostů
Stroje s pneumatickým mostem se běžně používají v lisovnách, které vyžadují vyšší efektivitu než ruční zpracování.
Omezení:
3. Automatická ohýbačka pravidel s funkcíMost
Moderní automatické ohýbačky pravidel integrují zpracování mostů do automatického výrobního pracovního postupu.
Stroj dokáže zpracovat:
Další speciální funkce
podle výkresu matrice.
Výhody výroby můstků pomocí automatického ohýbacího stroje
1. Vyšší přesnost
Stroj automaticky zpracovává polohy mostů podle konstrukčních dat.
Výhody:
✔ Přesné umístění mostu
✔ Konzistentní velikost mostu
✔ Vylepšená kvalita matrice
2. Vyšší efektivita výroby
Namísto pohybu mezi různými stroji mohou operátoři dokončit více procesů na jednom stroji.
To snižuje:
3. Více funkcí v jednom stroji
Ve srovnání s tradičními mostovými stroji mohou moderní automatické ohýbačky kombinovat více operací:
To poskytuje ucelenější řešení pro moderní výrobu matric.
Proč si více výrobců zápustek volí automatické ohýbačky pravidel?
Vzhledem k tomu, že návrhy obalů jsou stále složitější a zákazníci požadují rychlejší dodávky, výrobci lisovacích nástrojů potřebují vybavení, které může zlepšit efektivitu i kvalitu.
Automatický ohýbací stroj nejen vyrábí mosty, ale také poskytuje kompletní řešení zpracování ocelových pravidel.
Pro společnosti, které chtějí upgradovat své možnosti výroby zápustek, se automatizace stává důležitým krokem směrem k:
Související články
Co je lipování při výrobě raznic?
Jak si vybrat správný automatický ohýbací stroj na výrobu zápustek?