ABM-832C2 Automatický vrubovací a ohýbací stroj: Vysoce přesné řešení pro výrobu lisovacích nástrojů s možností vícenásobného protahování a víceúčelového vrubování.

Šnekové podávání se dvěma svorkami zajišťuje přesnost obrábění a opakovatelnost

ABM-832C2 využívá konstrukci kontinuálního podávání s dvojitou svorkou a šroubem. Vysoce přesné polohování zvyšuje stabilitu a opakovatelnost během procesu ohýbání čepele.

Tento způsob podávání minimalizuje polohovou odchylku, zlepšuje konzistenci při výrobě vysekávacích nástrojů a vyvažuje efektivitu zpracování s přesností polohování během nepřetržité výroby.

Integrované multifunkční vysekávací nástroje pro komplexní výrobu zápustek

ABM-832C2 podporuje konfiguraci multifunkčních děrovacích nástrojů, která pojme až šest typů nástrojů – včetně nástrojů pro můstky, lemování, řezání forem, perforaci a díru. Nástroje lze kombinovat na základě specifických požadavků zákazníka tak, aby vyhovovaly technickým specifikacím různých typů matric.

Zařízení podporuje současnou instalaci nástrojů s různými úhly ostří. Při zpracování čepelí s různými úhly umožňují softwarové úpravy parametrů bezproblémové přizpůsobení bez nutnosti výměny nástrojů, čímž se zvyšuje flexibilita při přechodech ve výrobě.

Vícenásobné konfigurace protahování a vrubování zvyšují možnosti přesného obrábění.

Zařízení nabízí různé kombinace pro protahování a vrubování, včetně širokých/úzkých konfigurací protahování a různých specifikací vrubových pilových kotoučů. Může být konfigurován až se dvěma protahovacími sadami a třemi vrubovými sadami (nebo jednou vrubovou sadou kombinovanou se třemi protahovacími sadami), díky čemuž je ideální pro vysoce přesnou výrobu matric.

Navíc, pokud se standardní nastavení vroubkování ukáže jako nedostatečné, lze přidat nezávislou vrubovou jednotku. Systém podporuje současnou montáž tří vrubových pilových listů pro vytvoření spojených vrubových bodů; to výrazně zvyšuje efektivitu výroby a nabízí delší životnost ve srovnání s použitím jedné čepele pro více vrubových bodů.

Zařízení také podporuje spodní vrubování, které zlepšuje rovinnost lisovnice, zajišťuje rovnoměrné rozložení tlaku, čisté řezy a přesné výsledky rýhování.

Integrované funkce ohýbání a řezání zkracují výrobní cykly

Díky integraci možností ohýbání a řezání zařízení snižuje potřebu ručních zásahů a přechodů mezi procesy. Tento integrovaný přístup minimalizuje lidské zásahy, zvyšuje bezpečnost řezání a zkracuje dobu výrobního cyklu i konzistenci zpracování.

Pro scénáře výroby zápustek, které vyžadují více po sobě jdoucích kroků zpracování, tento návrh optimalizuje pracovní tok a snižuje počet opakujících se operací. Možnosti konfigurace pro výrobu vysoce přesných řezných zápustek

Pro aplikace vyžadující vynikající rovinnost formy lze zařízení upgradovat na model PRO, který nabízí výběr mezi jednomotorovými a dvoumotorovými pohonnými systémy.

Kromě toho jsou k dispozici konfigurovatelné možnosti pro přizpůsobení se různým tloušťkám materiálu čepele, čímž se snižuje provozní zátěž častou výměnou ohýbací hřídele a pouzdra a celkově se zvyšuje snadnost použití.

Závěr

ABM-832C2, zaměřený na přesné podávání, integrované multifunkční děrovací nástroje a kombinované možnosti ohýbání a řezání, splňuje různorodé potřeby zpracování vysoce přesných řezných zápustek prostřednictvím flexibilních konfigurací protahování a vrubování.

Od konfigurace matrice až po výrobní pracovní tok upřednostňuje zařízení přizpůsobivost procesu, konzistenci obrábění a provozní efektivitu a poskytuje technickou podporu pro automatizovaný upgrade výroby vysoce přesných řezných nástrojů.

FAQ:

Otázka: Lze upravit hloubku a šířku zářezu?

Odpověď: Hloubku vrubu lze upravit pomocí softwaru a šířku lze provést výměnou pilových listů s vrubem nebo změnou počtu opakovaných časů zpracování se stejným pilovým kotoučem.

Otázka: Je snazší vyměnit nezávislý nástroj?

A: Ano, absolutně. Díky naší nezávislé konstrukci nářadí je výměna pozoruhodně jednoduchá – stačí odšroubovat jediný šroub a odpojit vzduchovou hadici, abyste mohli starý nástroj odstranit; instalace nového nástroje je stejně rychlá. Celý proces trvá asi jednu minutu a nevyžaduje žádného specializovaného technika údržby – běžní operátoři jej zvládnou s minimálním vedením, čímž se efektivně zkrátí prostoje a zvýší se efektivita výroby.

Otázka: Jakou údržbu stroj potřebuje v každodenním životě?

Odpověď: 1. Čistěte senzory častým otíráním vatovými tampony

   2. Údržba pohybové nápravy

   3. Bruska: K čištění prášku na broušení hran často používejte kartáč, aby se prášek nedostal na šroub a podávací dráhu. Šroub pro broušení, šroub pro hloubku broušení, šroub pro výšku broušení, šroub pro spodní broušení a prachové boxy, čištění odpadních portů atd., aby byl stroj čistý a funkční

Související novinky:

Automatický ohýbací stroj 832C2: Vhodné pro výrobu sendvičových matric a výrobu špičkových balicích matric?

Vysoce přesný stroj na automatické ohýbání ocelových pravidel