Obuv je snazší se správnou ohýbačkou

Při výrobě obuvi kvalita raznic přímo ovlivňuje přesnost řezání, spotřebu materiálu a efektivitu výroby. Dobře vyrobená matrice poskytuje čisté řezy, vydrží déle pod vysokým tlakem a snižuje množství odpadu. Špatně vyrobená matrice vede k nerovným okrajům, vyššímu zmetkovitosti a častým zastávkám na řezacím lisu.

Jak se vyrábí botičky

Většina raznic na boty se vyrábí z ocelového pravítka. U moderní automatické ohýbačky je typický proces:

1. Tvar je navržen v softwaru CAD a exportován jako soubor DXF nebo DWG.

2. Do stroje se vloží souvislá délka ocelového metru (ve tvaru svitku nebo dlouhého pásu).

3. Stroj automaticky podá pravítko, ohne ho do požadovaného tvaru, přidá můstky pro pevnost a zkrátí ho na délku.

4. Spoje jsou dokončeny a v případě potřeby jsou přidány montážní otvory.

5. Hotová matrice se namontuje na základní desku.

Mezi těmito kroky jsou nejkritičtější ohýbání a přemostění. Obuvnické továrny často potřebují silnější ocelové pravítko – zejména 1,65 mm a 2,0 mm – protože raznice musí odolávat opakovanému vysokému tlaku při řezání kůže a vícevrstvých materiálů. Mnoho strojů si s těmito tlustšími pravidly dobře neporadí. Ohyby mohou být nepřesné, pravidlo může vyskočit zpět nebo mohou být mosty příliš slabé. Když k tomu dojde, hotová matrice funguje špatně a má kratší životnost.

Představujeme automatickou ohýbačku bot ABM-8165A

The ABM-8165A  je automatická ohýbačka vyvinutá speciálně pro výrobu zápustek na boty. Ohýbací nástroje, řezné nástroje a hnací systém byly přizpůsobeny pro tlustší pravidla běžně používaná v nástrojích na výrobu obuvi.

Hlavní technické parametry:

- Volitelná tloušťka pravítka: 0,71 / 1,05 / 1,42 / 1,65 / 2,00 mm  

- Výška podepřeného pravítka: 23,80 – 32 mm  

- Funkce: ohýbání, přemostění, řezání (volitelné děrování)  

- Podporované formáty souborů: DXF a DWG  

Klíčové výhody v reálné produkci

1. Spolehlivý ohyb tlustého pravítka (pevnost jádra)

ABM-8165A je zkonstruován tak, aby správně zvládal tato tlustší pravidla. Využívá speciálně navržené ohýbací raznice a nůžky na raznice na boty spolu se silnějším 1,5 kW motorem. Tato kombinace poskytuje sílu a stabilitu potřebnou pro přesné a konzistentní ohyby na tlustém pravítku.

2. Silné a spolehlivé přemostění

Můstky zabraňují roztažení matrice pod vysokým řezným tlakem. Slabé můstky způsobují deformaci a kratší životnost matrice. ABM-8165A poskytuje výkonné přemostění, které pomáhá, aby hotové boty zůstaly tuhé i během dlouhých výrobních sérií.

3. Stabilní podávání a přesné řezání

Servo řízený systém podávání zajišťuje hladký a přesný pohyb materiálu. V kombinaci s přesným řezáním to vytváří čisté spoje a konzistentní geometrii matrice. Při opětovném načtení stejného souboru zůstávají výsledky vysoce opakovatelné.

4. Jednoduchý a praktický software

Chytrý software se snadno učí a podporuje více jazyků. Operátoři mohou přímo importovat soubory DXF nebo DWG a zahájit výrobu pouze s krátkou dobou školení. To snižuje závislost na velmi zkušených operátorech a pomáhá udržovat stabilní denní výkon.

Spárujte to s našímSvařovací strojpro Stronger Dies

Závěr

Vysoce kvalitní zápustky obuvi do značné míry závisí na přesném ohýbání a silném přemostění tlustého ocelového pravítka. Když stroj spolehlivě zvládne pravítko 1,65 mm a 2,0 mm, mohou se výrobci matric zaměřit na kvalitu a efektivitu místo toho, aby bojovali s omezeními zařízení.

ABM-8165A byl vyvinut podle skutečných potřeb výroby botových raznic. Pokud je váš současný proces omezen kapacitou tloušťky, slabými můstky nebo nekonzistentními výsledky, stojí za to tento stroj vážně zvážit.

Pokud byste chtěli další podrobnosti, vzorky matric nebo diskuzi na základě vaší skutečné tloušťky pravidel a návrhových souborů, neváhejte nás kontaktovat. Rádi poskytneme další informace nebo zajistíme předvedení.