Co je to Nicking v Die Making?
Při výrobě ocelového pravítka je vrubování malé, kontrolované přerušení nebo zářez vytvořený na řezné hraně ocelového pravítka.
Je navržen tak, aby zanechával malé spoje mezi řezaným materiálem a okolním plechem, což pomáhá udržet materiál nebo odpad na místě během procesu vysekávání.
Vrubování je široce používáno při výrobě skládacích kartonových matric, výrobě balicích matric, tvarování za tepla a dalších aplikací ocelových pravidel, zvláště když řezané kusy musí zůstat během výroby spojené a později odděleny.
Proč je škrábání důležité při výrobě kostek?
Během vysekávání musí některé materiály zůstat částečně spojené, místo aby byly zcela odděleny.
Vytvářením malých vrubových bodů na řezacím pravítku mohou výrobci matric řídit, kde materiál zůstává spojen.
Správně navržený zářez může pomoci:
Velikost, poloha a počet zářezů by měly být zvoleny podle materiálu, designu produktu a požadavků na vysekávání.
Jak se dělá Nicking?
Vroubkování lze vyrábět různými metodami v závislosti na výrobních požadavcích a dostupném zařízení.
Tradiční výrobci matric mohou vytvářet zářezy ručně pomocí speciálních nástrojů.
Tato metoda může být vhodná pro:
2. Automatické nickování
Moderní automatické stroje na ohýbání pravítek mohou integrovat automatické vrubování do pracovního postupu zpracování ocelových pravidel.
Stroj dokáže identifikovat požadované polohy vrubů z naprogramovaných dat matrice a automaticky zpracovat ocelové pravítko.
To je zvláště užitečné pro výrobce balicích forem, kteří vyrábějí vícenásobné nebo složité návrhy.
Velikost vpichu a možnosti zpracování
Standardní minimální šířka vrubu je 0,2 mm. S automatickým systémem vrubování ADEWO může software zpracovat různé šířky vrubů podle požadavků uvedených ve výkresu.
Například při použití pilového kotouče 0,2 mm může stroj zpracovat stejnou polohu dvakrát nebo vícekrát, aby se dosáhlo širších rozměrů vrubů, jako je 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm atd.
ADEWO také nabízí různé šířky pilových kotoučů v rozmezí od 0,2 mm do 1,0 mm, což poskytuje větší flexibilitu pro různé požadavky na výrobu zápustek.
Jaké jsou výhody automatického nickování?
Pro profesionální lisovny může automatické vrubování poskytnout několik výhod.
Přesnější pozice škrábání
Stroj může zpracovávat vrubové body podle naprogramovaného návrhu, čímž snižuje chyby způsobené ručním polohováním.
Konzistentnější velikost škrábání
Konzistentní rozměry vrubů jsou důležité pro udržení stabilního výkonu při vysekávání.
Snížená práce
Operátoři nemusí ručně lokalizovat a zpracovávat každý bod zářezu.
Vrubování pro tvářecí nástroje pro řezání za tepla
Vrubování je také důležitou funkcí při výrobě vysekávacích zápustek pro tvarování za tepla.
U mnoha tepelně tvarovaných výrobků mohou malé zářezy pomoci udržet vyříznuté části spojené během procesu vysekávání a zabránit jejich předčasnému pohybu nebo oddělení.
Z tohoto důvodu je automatické vrubování důležitou funkcí pro vyřezávací nástroje pro tvarování za tepla, zejména pro výrobce matric, kteří potřebují vyrábět různé tvary a složité vzory řezání s konzistentními výsledky.
Související články
1. Jak nastavit vlastní oddělení vyřezávacích nástrojů pro tepelné tvarování?
2. Doporučte automatickou ohýbačku na ocelové pravítko, která je vhodná pro tváření za tepla
3. Co je to Bridge v Die Making?
4.Co je lipování při výrobě raznic?
5.Co je perforace při výrobě raznic?